• 带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、TD75型、DTⅡ型、DTII(A)型、大倾角、LS型、GX型、计量皮带机、可逆移动皮带机...
TD75型通用固定式带式输送机（以下简称TD75型）由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。根据输送工艺的要求可以单机输送，也可以多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。TD75型在环境温度+40摄氏度到-10摄氏度的范围内使用、输送物料的温度在50摄氏度以下。对于有防爆、防水、防腐蚀及耐热，耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应措施。带宽分为：500mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm六种规格。【GB/T 10595-2019带式输送机】
DTII型和DTII(A)型固定带式输送机是通用型系列产品，可以广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送度为500～2500kg/m的各种散状物料及成件物品。适用的工作环境温度一般为-25°C～+40°C。对于在特殊环境中工作的带式输送机如要具有耐热、耐寒、防水、防爆、易燃等条件，应另采取相应的防护措施。 DTII型和DTII(A)固定式带式输送机均按部件系列进行设计，机架采取了结构紧凑、钢性好、强度高的三角形机架，机架部分、中间架和中间架支腿全部采用螺栓连接，便于运输和安装。 相对于DTII型，DTII(A)型结构强度更高。【GB/T 10595-2019带式输送机】
波状挡边带式输送机，又称大倾角皮带机、挡边机等。特点是能大量节省设备占地面积，彻底解决了普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度，从水平到倾斜（或垂直）能平稳过渡且能耗低，结构简单，运行可靠，维修方便。我公司主要生产带宽B500-B2000，输送物料堆积比重为0.5～2.5t/m3，工作环境温度为－25℃～40℃范围内。最大输送倾角为90°，最大物料块度为550mm。对于输送高温、酸碱、油类或有机溶剂等成分的物料，需采用特殊定制的挡边输送带。 湖南大瑞重机有限公司生产应用的大倾角皮带机广泛应用于冶炼、钢铁、化工、粮食等行业，具有丰富的设计经验和制造经验。【JB/T 8908-1999波状挡边带式输送机】【GB/T 10595-2019带式输送机】
圆管带式输送机（以下简称管带机），是一种新型、环保节能的散装物料连续输送设备。该系列产品适用于各种复杂地形条件下输送密度为2.5t/m³的各种散状物料，可采用普通输送胶带。工作环境温度使用范围-25～+40℃；如有特殊要求，采用特殊规格输送带允许工作环境温度可达160℃。最大物料输送粒度为400mm。管带机的应用基本没有限制，任何物料输送都可采用，输送的典型物料有：矿石、煤焦炭、石灰石、碎石、页岩和冲积土。一些非常难处理得物料，如：钢浓缩物、石油焦炭、粘土、废渣、混凝土、金属废渣、加湿粉煤灰、尾渣、铝土和滤尘等，也可用圆管带式输送机输送。该产品可广泛应用于电力建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业物料输送系统。优点：密闭输送物料，可沿空间曲线布置，无跑偏现象，大倾角度输送物料，可双向往返运料。缺点：对输送带要求高，运行阻力大，输送量小，设计计算复杂等。但瑕不掩瑜。【JB/T 10380-2002 圆管带式输送机】【GB/T 10595-2019带式输送机】
计量皮带机就是带称重计量功能的带式输送机，在带式输送机(皮带机)上添加电子皮带秤而组成。电子皮带秤一般由秤架、称重传感器、测速传感器和二次仪表构成。电子皮带秤的称重是物料在输送状态下利用称重传感器和测速传感器将输送带上通过的物料质量和输送带速度转换成电信号，现场放大器对两组信号进行适当处理，输送给主控计算机进行计算、调节、控制等，最后从显示器、打印机上给出称重累计结果。这是利用现代控制原理完成皮带秤自动、连续累积计量的过程。皮带秤准确度分为三个级别：0.5级、1级、2级。工作环境温度为-10~40℃。对秤的选用要“量体裁衣”，对于贸易结算公证秤，可选用0.5级的多托辊智能化微机皮带秤；对企业内部能耗结算等生产管理皮带秤的选用，可使用准确度在±1.00%（1.0级）左右的就可；对低价物料的库存管理，生产过程中的监控，可以采用2.0级。【GB/T7721-2007 连续累计自动衡器（电子皮带秤）】
D型/TD型提升机即带式斗提机，按国家标准设计制造。选用高强力运输带， 有离心式和混合式两种方式卸料，提升高度达40米（物料r≤1.5），输送量每小时4~240立方米。本机适用于垂直输送粉状、粒状、小块状的无磨琢性的散状物料，如粮食、煤、砂、焦末、水泥、碎矿石、硅酸盐等。被输送的物料温度一般不宜超过80摄氏度；选用耐热运输带时不宜超过150摄氏度。
NE型系列板链式斗式提升机广泛用于各种粉状、散状物料的垂直提升，如：水泥熟料，成品水泥、煤、矿渣等。还适应提升磨琢性强的物料，物料温度可达250摄氏度。因采取流入式喂料，重力诱导式卸料，密集型布置的大容量料斗输送，链速低，提升量大（每小时15~800立方米），几乎无回料现象，功耗小，提升高度高（Hmax=40米）。本机输送链采用板链式高强度耐磨链条，使用寿命长，输送链使用寿命一般超过5年，易损件少，使用成本低。本机结构紧凑，密封性及刚性好，外观美，运行平稳可靠。
TH型环链斗式提升机按国家标准设计、制造，其牵引链条按ISO610-79制造，破断载荷大，耐磨性好，寿命长。尾部采用重力式张紧，运转平稳可靠。链轮采用可折式，便于维修和更换。本机为混合或重力方式卸料，适于输送堆积密度≤每立方米15吨的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料温度不超过250℃。本机备有二种料斗：ZH型（中深斗）一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱粉，SH型（深斗）一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。分别配有ZJ型减速器和ZSY型硬齿面减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑、重量轻，而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力等。本机最大输送量每小时365立方米，最大提升高度为50米。
TDG型斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠，使用寿命长等特点，适用于较松散、流动性好的粉状、粒状、块状物料。
本机的头尾部和中部机壳全部作了密封处理，物料及粉尘不外扬，不会造成环境污染；传动装置中采用了垂直轴减速器和液力偶合器，并配有逆止装置，使得传动装置结构紧凑，实现了柔性传动，既能使运转平稳，又能使电机减速器及牵引件得到保护，更能使物料在停机时保持稳定状态； 下部采用了重锤张紧装置，实现了自动张紧。
THG型斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠，使用寿命长等特点，适用于较干燥、松散、流动性好的粉状、粒状、块状物料。THG型为环链式，以高强度园环链为牵引构件，该链条按GB/T12718-91<<矿用高强度园环链>>制造。
本机的头尾部和中部机壳全部作了密封处理，物料及粉尘不外扬，不会造成环境污染；传动装置中采用了垂直轴减速器和液力偶合器，并配有逆止装置，使得传动装置结构紧凑，实现了柔性传动，既能使运转平稳，又能使电机减速器及牵引件得到保护，更能使物料在停机时保持稳定状态；下部采用了重锤张紧装置，实现了自动张紧。一次安装调试后，即可保持恒定的张紧力，避免了脱链，从而保证机器正常运行。本机上下链轮为组装式链轮，轮缘用高强度螺栓联接在轮体上，在链轮磨损后，只需要更换轮缘，这样既更换方便，又可节省材料，降低维修费用。本机在下部增设了料位器和速度控制器，用户可根据需要选配，以达到将控制信号传入中央控制室的计算机中，以便对提升机的运行情况进行监控。
GX型螺旋输送机是我国最早定型生产的通用性生产设备。螺旋机是利用螺旋的转动将物料沿机壳推移而达到运输的目的，其情况好像被持住不能旋转的螺母在螺杆上平移一般， 使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重量和机壳对它的摩擦力。
本机的优点是：结构简单、横截面尺寸小、成本低；便于中间加载和卸载；操作简单、方便；输送过程物料与外界隔离，密封性好；
本机的缺点是：动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严重。GX型螺旋输送机以输送粉状、粒状、小块状物料为上，如面粉、水泥、煤粉、砂土、各类小块状的煤和石子等。它不宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料或者粘在螺旋上随之旋转，或者在吊轴承处产生堵料。本系列螺旋输送机直径有150、200、250、300、400、500、600mm七种规格。机长以三米起至七十米止，每隔0.5m一档,可在环境温度-20℃～＋50℃条件下，以小于20°的倾角输送温度低于+200℃的物料。
LS型螺旋输送机等效采用ISO1050标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋输送机 》专业标准。LS型螺旋输送机直径为100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动种形式，单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每 0.5m一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如有特殊要求，可与我公司联系，进行特殊设计制造。
LC型垂直式螺旋输送机，是利用垂直圆形壳体内较高转速螺旋体产生的离心力，借助物料与外壳的摩擦力，克服物料与螺旋表面之间的摩擦力、以及物料自重引起的沿螺旋向下滑的分力，将物料向上提升的输送机械。结构简单，占用空间小。LC型垂直螺旋输送机适用于垂直输送松散密度0.5t/m3＜ρ≤1.3t/m3 、非粘性粉粒状的干燥物料，如粮食、水泥、炭黑、化工原料等。LC型垂直式螺旋输送机的进料必须保持必要的进料压力，应采用强制进料方式。LC型垂直式螺旋输送机不适用于输送流动性很强、易变质、粘性大、易结块和腐蚀性的物料，如粉煤灰、湿砂等。
砂水分离器（螺旋提渣机）是一种固液分离设备，主要用于污水处理厂、造纸厂、化工厂、钢铁厂、冶炼厂等行业，经过该设备将渣（砂）水混合液进行渣（砂）水分离。设备用在石灰消化机之后，主要是为了二次提取从石灰消化机流出的石灰乳中的石灰渣，提高石灰乳的质量品质，满足下道工序的使用要求。
工作过程：渣水混合液从螺旋式提渣机顶部的进液管流入蓄水箱（槽）内，混合液中比重较大的渣粒在自重的作用下沉积于蓄水箱（槽）底部，缓慢转动的螺旋叶片，不断的将渣粒沿倾斜的U型槽推进，随着渣粒的向上提升，离开液面后实现渣和水的分离，继续推移一段距离后（滤水），充分脱水后的渣粒经U型槽上的排渣口排除，最终实现渣水的分离，而与渣水分离后的水则从溢流口排出。
